W tym artykule po raz pierwszy wprowadza wiele zalet korzystania z technologii kompensacji błędów w celu poprawy dokładności obróbki i wprowadza specyficzne zastosowanie technologii kompensacji błędów w procesie obróbki śruby kulowej w kraju i za granicą oraz podsumowuje ich zalety i wady, aby zapewnić odniesienie do naszych następujących badania.
Następnie analizuje się źródło błędu podczas obróbki śruby kulowej i analizuje się kilka czynników, które mają duży wpływ na błąd śruby kulowej i ich wpływ.
Następnie rozkład pola temperatury i termiczny rozkład deformacji w procesie szlifowania śruby ołowiowej uzyskuje się odpowiednio metodą analityczną i metodą elementu skończonego ANSYS, co stanowi podstawę naszej kolejnej kompensacji prognozowania.
Następnie używamy sieci neuronowej BP do skonstruowania modelu identyfikacji prognozowania błędu śruby ołowiowej. Różnica pierwszego i drugiego pochodnych błędu w poprzednim czasie, a także błąd deformacji siły i błąd deformacji termicznej są stosowane jako dane wejściowe do przewidywania bieżącego błędu czasu.
Wyniki symulacji pokazują, że ta metoda jest skuteczna i wykonalna. Biorąc pod uwagę wpływ opóźnienia transmisji sygnału, fluktuacji sygnału napięcia i bezwładności układu mechanicznego, proponuje się strategię kontroli adaptacyjnej w celu sprawnego przejścia procesu kompensacji i zmniejszenia wpływu nieznanych warunków.