Tesla's derde generatie behendige hand verving het wormwielschema door een planetaire kogelschroef.
Het transmissie -apparaat van een behendige hand kan in het algemeen worden verdeeld in drie fasen:
(1) Eerste fase: gelegen aan de motorzijde, voornamelijk bestaande uit harmonische/planetaire reducers en riemen, die dienen om de precisie te beheersen en het koppel te verbeteren.
(2) Tweede fase: gebruikt voornamelijk kogelschroeven of schuine tandwielen, verantwoordelijk voor de uitvoering van de actie.
(3) Derde fase: verbindt de bestuurder en het gezamenlijke uiteinde, voornamelijk met behulp van peestouwen of koppelingen.
Kogelschroeven bieden een precieze lineaire drive, bezitten de hoogste belastingscapaciteit en zijn geschikt voor scenario's zoals fabrieken. Wat betreft reductoren, neemt Optimus Gen3 planetaire reducers (versnellingsbakken) aan om de transmissie -nauwkeurigheid te verbeteren en het koppeluitgangsmogelijkheden te verbeteren. In de toekomst, naarmate de integratie toeneemt, zullen het gebruik van miniatuurbalschroeven en miniatuurreducers zullen aanzienlijk toenemen.
Kogelschroeven versterken de ontwikkeling van humanoïde robots, gestage vooruitgang in balschroefprojecten door binnenlandse en internationale bedrijven
Kernevolutie van ball screw precisie transmissietechnologie, aanzienlijk verbeterde kogelschroeftoepassingen in het humanoïde robotveld. Vóór de komst van humanoïde robottechnologie dienden kogelschroefapparaten voornamelijk als lineaire aandrijfcomponenten in robotarmsystemen, verantwoordelijk voor het uitvoeren van sorteerbewerkingen, materiaalbehandeling, precisie -assemblage en componentenplaatsing voor elektronische componenten. Hun toepassingen hebben veel betrekking op belangrijke gebieden zoals de 3C -industrie, magazijnlogistieke managementsystemen en medische apparatuur.
Met de ontwikkeling van humanoïde robots zijn kogelschroeven een onmisbare kerncomponent geworden in mechanische transmissiesystemen voor het bouwen van precisie vanwege hun uitstekende prestaties. Vooral in de gezamenlijke constructie- en aandrijfsystemen van humanoïde robots worden kogelschroeven uitgebreid gebruikt in scenario's die een extreem hoge precisie en zwaar laadcapaciteit vereisen, wat wijdverspreide en hoge aandacht binnen de industrie trekt.
China Ball-schroefbedrijven versnellen technologische upgrades en capaciteitsuitbreiding, die het nieuwe spoor leiden in hoogwaardige productie en robotica. In de afgelopen jaren hebben China Ball Screw Companies actief bal/rolschroefindustrieën aangelegd, geleidelijk gepromoot van technologische upgrades en capaciteitsuitbreiding, waarbij velden zoals high-end productie, robotica en nieuwe energievoertuigen worden ingevoerd. Onder hen: 1) Sommige kogelschroefproducten hebben een gedeeltelijke massaproductie bereikt en zullen naar verwachting een nieuw winstgroeipunt worden. 2) De zeer nauwkeurige bal/rolschroefpaar van Best Precision heeft de eerste set met succes de productielijn met succes uitgerold, met sommige producten die momenteel in de verificatiefase zijn. 3) Sommige kogelschroeffabrieken vorderen gestaag in projecten voor autoschroven en humanoïde robot planetaire rolschroeven, met proef Productielijnen zijn al gebouwd. 4) Changsheng lager heeft in 2022 een privéplaatsingsplan vrijgegeven, van plan om 265 miljoen yuan te investeren om zelf-buiende lager- en kogelschroefcapaciteit uit te breiden, waaronder 30.000 sets kogelschroeven voor de nieuwe schroefbaan. 5) Hengli Hydraulic investeerde 1,5 miljard yuan in 2021 om lineaire aandrijfprojecten op te stellen, van plan een jaarlijkse productiecapaciteit te bereiken van 104.000 planetaire rolschroef elektrische cilinders en 100.000 meter kogelschroeven, die nu de monsteraflevering en kleine batch -aanbodstadium invoeren. Naarmate het algemene technische niveau van de industrie verbetert, zal het concurrentievermogen van binnenlandse bedrijven op de internationale markt verder versterken.
Schaeffler ondersteunt Tesla Optimus, Ball Screw Technological Innovation leidt een nieuw hoofdstuk in Smart Manufacturing. Als een vertrouwde schroefleverancier voor Tesla speelt Schaeffler een belangrijke rol bij de succesvolle productie van Optimus. Schaeffler blijft technologische innovatie en industriële lay-out verdiepen in nieuwe energievoertuigen, robotica en high-end productie, intens focussen op de R & D van kogelschroeven, rolschroeven en planetaire rolschroeven. De strategische lay -out is bedoeld om te voldoen aan de dringende vraag van de markt naar hoge precisie, hoge laadcapaciteit en compact ontwerp. Momenteel worden dergelijke krachtige transmissiecomponenten veel gebruikt in belangrijke gebieden zoals stuurhulpsystemen en remsystemen voor nieuwe energievoertuigen, evenals industriële robots en high-end machine-tools. Schaeffler heeft met succes de proefproductie en prestatietests van sommige kogelschroefproducten voltooid, waarbij de proeflijn van de proef volledig is geconstrueerd. Tegelijkertijd hebben monsters van planetaire rolschroefproducten een strikte verificatie ingevoerd Fase, het leggen van de basis voor toekomstige grootschalige massaproductie. Bovendien verbetert Schaeffler de R & D -efficiëntie en de effectiviteit van de toepassing van schroefproducten door geavanceerde online berekeningstools en uitgebreide digitale oplossingen te bieden. Deze strategische initiatieven tonen de technologische voordelen en systematische mogelijkheden van Schaeffler volledig aan in de wereldwijde schroefmarkt, wat een sterk momentum biedt voor de snelle ontwikkeling van slimme productie en de nieuwe energiesector.