Método de processamento de parafuso de bola
2024 03/08
Método de processamento de parafuso de bola: De acordo com os regulamentos do processo de usinagem de parafuso de bola de precisão de Zheng Hong, os métodos comuns de processamento de parafuso de bola são: Roda de moagem, giro duro, moagem de ciclone.
(1) Roda de moagem: a maior precisão, para requisitos de precisão de alto acabamento, baixa eficiência de produção. De acordo com a diferente forma de seção transversal da roda de moagem, existem dois tipos de moagem com roda de moagem de linha única e roda de moagem de várias linhas. Tomando a moagem com a roda de moagem de linha única como exemplo, a precisão do passo pode ser atingida para 5 ~ 6, a rugosidade da superfície é RA1.25 ~ 0,1 mícron e o molho da roda é conveniente. Este método é adequado para moer parafuso de chumbo de precisão, medidor de rosca, worm, peças de trabalho de rosca de lotes pequenos e moer hob precision.
No entanto, após a detecção de falhas magnéticas desse método de processo, descobrir -se -se que há rachaduras ao longo da direção do eixo no arco da pista de parafuso da bola, que pode ser resolvida pelo método do processo de "quantidade pequena de moagem" ou O método técnico de "moagem - estabilidade da temperatura da superfície da pista de trabalho - moagem". A tensão de moagem e o calor da moagem na superfície da pista de trabalho do parafuso da bola podem ser reduzidos à extensão máxima para evitar rachaduras ou queimaduras.
(2) giro difícil: é usado para desbaste e acabamento com baixos requisitos de precisão e alta eficiência de produção. A giro difícil refere -se à reviravolta de materiais endurecidos como uma nova tecnologia e um novo processo de processamento aproximado ou processamento e acabamento final, evitando o uso da tecnologia de processamento de moagem. O giro difícil geralmente adota alta e grande profundidade de corte, e a eficiência de corte de metal é mais de 3 vezes a da moagem. Durante o giro duro, um aperto pode completar o processamento de várias superfícies de peças (como o círculo externo do carro, o buraco no carro, a ranhura etc.), enquanto a moagem requer várias instalações para concluir, resultando em instalação secundária erros; Mais da metade do calor gerado por giro dura é retirado pelas fichas e não produz rachaduras e queimaduras de superfície como o processamento de moagem, por isso a giro difícil pode fazer com que a peça de trabalho obtenha boa precisão de processamento e rugosidade da superfície e pode garantir que os requisitos técnicos de tolerância à forma e posição (como redondeza, precisão da posição).
(3) moagem do ciclone: para desbaste e acabamento com baixos requisitos de precisão, a maior eficiência de produção. RUDE RUDE DE RISAÇÃO DE VERÃO DO BOLUÇÃO RUDEGING PODE USAR CICLONE, a moagem do ciclone é um torno CNC que suporta a instalação de uma cabeça de alimentação de moagem de alta velocidade, com um cortador rotativo de alta velocidade na ferramenta de formação de carbonetos, encadeamento de moagem do método de processamento da peça de trabalho, Ciclone que move uma faca se formando, o uso de resfriamento de chip de ar comprimido e sem necessidade de processar o slot traseiro da rosca, o defeito de concentração de tensão da ranhura de corte é resolvido.
(1) Roda de moagem: a maior precisão, para requisitos de precisão de alto acabamento, baixa eficiência de produção. De acordo com a diferente forma de seção transversal da roda de moagem, existem dois tipos de moagem com roda de moagem de linha única e roda de moagem de várias linhas. Tomando a moagem com a roda de moagem de linha única como exemplo, a precisão do passo pode ser atingida para 5 ~ 6, a rugosidade da superfície é RA1.25 ~ 0,1 mícron e o molho da roda é conveniente. Este método é adequado para moer parafuso de chumbo de precisão, medidor de rosca, worm, peças de trabalho de rosca de lotes pequenos e moer hob precision.
No entanto, após a detecção de falhas magnéticas desse método de processo, descobrir -se -se que há rachaduras ao longo da direção do eixo no arco da pista de parafuso da bola, que pode ser resolvida pelo método do processo de "quantidade pequena de moagem" ou O método técnico de "moagem - estabilidade da temperatura da superfície da pista de trabalho - moagem". A tensão de moagem e o calor da moagem na superfície da pista de trabalho do parafuso da bola podem ser reduzidos à extensão máxima para evitar rachaduras ou queimaduras.
(2) giro difícil: é usado para desbaste e acabamento com baixos requisitos de precisão e alta eficiência de produção. A giro difícil refere -se à reviravolta de materiais endurecidos como uma nova tecnologia e um novo processo de processamento aproximado ou processamento e acabamento final, evitando o uso da tecnologia de processamento de moagem. O giro difícil geralmente adota alta e grande profundidade de corte, e a eficiência de corte de metal é mais de 3 vezes a da moagem. Durante o giro duro, um aperto pode completar o processamento de várias superfícies de peças (como o círculo externo do carro, o buraco no carro, a ranhura etc.), enquanto a moagem requer várias instalações para concluir, resultando em instalação secundária erros; Mais da metade do calor gerado por giro dura é retirado pelas fichas e não produz rachaduras e queimaduras de superfície como o processamento de moagem, por isso a giro difícil pode fazer com que a peça de trabalho obtenha boa precisão de processamento e rugosidade da superfície e pode garantir que os requisitos técnicos de tolerância à forma e posição (como redondeza, precisão da posição).
(3) moagem do ciclone: para desbaste e acabamento com baixos requisitos de precisão, a maior eficiência de produção. RUDE RUDE DE RISAÇÃO DE VERÃO DO BOLUÇÃO RUDEGING PODE USAR CICLONE, a moagem do ciclone é um torno CNC que suporta a instalação de uma cabeça de alimentação de moagem de alta velocidade, com um cortador rotativo de alta velocidade na ferramenta de formação de carbonetos, encadeamento de moagem do método de processamento da peça de trabalho, Ciclone que move uma faca se formando, o uso de resfriamento de chip de ar comprimido e sem necessidade de processar o slot traseiro da rosca, o defeito de concentração de tensão da ranhura de corte é resolvido.
