Teslas tredje generationens skickliga hand ersatte maskutrustningen med en planetkulskruv.
Överföringsanordningen för en skicklig hand kan i allmänhet delas upp i tre steg:
(1) Första steget: Ligger på motorsidan, främst bestående av harmoniska/planetära reducerare och bälten, tjänar till att kontrollera precision och förbättra vridmomentet.
(2) Andra steg: använder huvudsakligen kulskruvar eller avfasningsväxlar, ansvariga för åtgärdsutförande.
(3) Tredje steg: Ansluter föraren och det gemensamma slutet, främst med hjälp av sena rep eller länkar.
Kulskruvar ger exakt linjär enhet, har den högsta lastkapaciteten och är lämpliga för scenarier som fabriker. När det gäller reducerare antar Optimus Gen3 planetreducerande (växellådor) för att förbättra överföringsnoggrannheten och förbättra momentutgångsförmågan. I framtiden, när integrationen kräver, kommer användningen av miniatyrkulskruvar och miniatyrreducerare öka betydligt.
Bollskruvar stärker utvecklingen av humanoidrobotar, stadiga framsteg i bollskruvprojekt av inhemska och internationella företag
Kärnutveckling av bollskruv Precision Transmission Technology, signifikant förbättrade bollskruvtapplikationer i humanoidrobotfältet. Innan tillkomsten av humanoidrobotteknologi tjänade kulskruvanordningar huvudsakligen som linjära drivkomponenter i robotarmsystem, ansvariga för att utföra sorteringsoperationer, materialhantering, precisionsmontering och komponentplacering för elektroniska komponenter. Deras applikationer täckte allmänt nyckelområden som 3C -industrin, lagstiftningssystem för lager och medicinsk utrustning.
Med utvecklingen av humanoidrobotar har kulskruvar blivit en oumbärlig kärnkomponent i byggnadens precisionsmekaniska överföringssystem på grund av deras utmärkta prestanda. Speciellt i de gemensamma konstruktions- och drivsystemen för humanoidrobotar används kulskruvar i stor utsträckning i scenarier som kräver extremt hög precision och tung belastningskapacitet, vilket lockar utbredd och hög uppmärksamhet inom branschen.
China Ball Screw Companies påskyndar tekniska uppgraderingar och kapacitetsutvidgning, vilket leder det nya spåret inom avancerad tillverkning och robotik. Under de senaste åren har China Ball Screw Companies aktivt lagt ut boll/rullskruvindustri, gradvis främjat tekniska uppgraderingar och kapacitetsutvidgning, in i fält som avancerad tillverkning, robotik och nya energifordon. Bland dem: 1) Vissa kulskruvprodukter har uppnått partiell massproduktion och förväntas bli en ny vinsttillväxtpunkt. 2) Bästa precisionens högprecisionskul/rullskruvpar som först sattes framgångsrikt av produktionslinjen, med vissa produkter för närvarande i verifieringsstadiet. 3) Vissa bollskruvfabriker fortskrider stadigt i projekt för bilskruvar och humanoidrobot planetariska rullskruvar, med försök Produktionslinjer som redan byggts. 4) Changsheng-lager släppte en privat placeringsplan 2022 och planerade att investera 265 miljoner yuan för att utöka självsmörjande lager och kulskruvkapacitet, inklusive 30 000 uppsättningar av kulskruvar för det nya skruvspåret. 5) Hengli Hydraulic investerade 1,5 miljarder yuan 2021 för att lägga ut linjära drivprojekt, planera för att uppnå en årlig produktionskapacitet på 104 000 planetariska rullskruvelektriska cylindrar och 100 000 meter kulskruvar, som nu kommer in i provleveransen och en liten satssteg. När branschens övergripande tekniska nivå förbättras kommer konkurrenskraften för inhemska företag på den internationella marknaden att stärka ytterligare.
Schaeffler stöder Tesla Optimus, bollskruv teknisk innovation leder ett nytt kapitel inom smart tillverkning. Som en pålitlig skruvleverantör för Tesla spelar Schaeffler en viktig roll i en framgångsrik tillverkning av Optimus. Schaeffler fortsätter att fördjupa teknisk innovation och industriell layout i nya energifordon, robotik och avancerad tillverkning och fokuserar intensivt på FoU för kulskruvar, rullskruvar och planetarskruvar. Dess strategiska layout syftar till att möta marknadens brådskande efterfrågan på hög precision, hög belastningskapacitet och kompakt design. För närvarande används sådana högpresterande överföringskomponenter i stor utsträckning inom viktiga områden som styrassistentsystem och bromssystem för nya energifordon, samt industrirobotar och avancerade maskinverktyg. Schaeffler har framgångsrikt genomfört provproduktion och prestandatestning av vissa kulskruvprodukter, med provproduktionslinjen helt konstruerad. Samtidigt har prover av planetariska rullskruvprodukter gått in i en strikt verifiering fas, lägga grunden för framtida storskalig massproduktion. Dessutom förbättrar Schaeffler FoU -effektiviteten och applikationseffektiviteten för skruvprodukter genom att tillhandahålla avancerade onlineberäkningsverktyg och omfattande digitala lösningar. Dessa strategiska initiativ visar fullt ut Schaefflers tekniska fördelar och systematiska kapacitet på den globala skruvmarknaden, vilket ger en stark fart för en snabb utveckling av smart tillverkning och den nya energisektorn.