Tin tức

Độ chính xác trong chuyển động: Vai trò chiến lược của vít bi trong ngành truyền thông quang học Giới thiệu Khi nhu cầu toàn cầu về truyền dữ liệu tốc độ cao tăng cao cùng với sự gia tăng của các trung tâm dữ liệu 5G, AI và siêu quy mô, ngành truyền thông quang học đang chuyển sang mức độ tích hợp chưa từng có. Các công nghệ như Silicon Photonics (SiPh) và mô-đun quang học 800G/1.6T yêu cầu độ chính xác khi lắp ráp và căn chỉnh ở mức dưới micron hoặc thậm chí là nanomet. Trọng tâm của thiết bị giúp thực hiện được điều này là vít bi chính xác , một bộ phận quan trọng cung cấp chuyển động tuyến tính có độ chính xác cao cần thiết để đạt được sự xuất sắc về mặt quang học. Các ứng dụng chính trong truyền thông quang học 1. Căn chỉnh và đóng gói quang học tự động Giai đoạn quan trọng nhất trong sản xuất quang học là căn chỉnh tia laser (LD), bộ tách sóng quang (PD) hoặc Mảng sợi quang (FA) với các ống dẫn sóng quang. Vai trò: Vít bi điều khiển các giai đoạn căn chỉnh nhiều trục (thường là hệ thống 6-DOF) để đạt được khả năng ghép ánh sáng hoàn hảo giữa chip và sợi quang. Yêu cầu: Điều này yêu cầu Vít bi nối đất (cấp C3 trở lên) đảm bảo độ phân giải ở cấp độ nanomet và độ lặp lại cần thiết để giảm thiểu tổn thất khớp nối. 2. Thử nghiệm tấm bán dẫn Silicon Photonics Trước khi cắt, các tấm bán dẫn quang tử silicon phải trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt trong đó các đầu dò sợi quang phải được định vị chính xác trên các khớp nối cách tử. Vai trò: Vít bi chính xác điều khiển chuyển động XYZ của các trạm thăm dò. Ưu điểm: Không giống như vít me tiêu chuẩn, vít bi mang lại ma sát tối thiểu và tốc độ phản hồi cao, đảm bảo độ chính xác nhất quán trong quá trình thử nghiệm tự động với khối lượng lớn. 3. Định vị vi mô trong các thành phần quang học Các công tắc quang cơ học quy mô lớn và Bộ suy giảm quang học biến thiên (VOA) đôi khi sử dụng dịch chuyển cơ học để thay đổi đường dẫn ánh sáng hoặc điều chỉnh cường độ tín hiệu. Vai trò: Vít bi thu nhỏ (thường có đường kính nhỏ từ $\emptyset 3 mm$ đến $\emptyset 6 mm$ ) được sử dụng để điều chỉnh vị trí vật lý của gương hoặc lăng kính bên trong. Xu hướng: Khi các thiết bị thu nhỏ lại, nhu cầu về vít có kích thước nhỏ, độ chính xác cao tiếp tục tăng. 4. Tháp vẽ sợi quang Trong quá trình sản xuất sợi quang ở thượng nguồn, một phôi sợi lớn phải được đưa vào lò nung nhiệt độ cao ở tốc độ không đổi cao. Vai trò: Vít bi công suất lớn nhưng chính xác quản lý Hệ thống cấp liệu . Tác động: Độ trơn tru của chuyển động của trục vít quyết định trực tiếp đến độ đồng nhất của đường kính sợi; bất kỳ rung động nào cũng có thể dẫn đến các sai sót hình học khiến sợi trở nên vô dụng. Yêu cầu kỹ thuật cho ngành Để phục vụ hiệu quả lĩnh vực truyền thông quang học, vít bi phải đáp ứng các tiêu chí cụ thể, nghiêm ngặt: Thu nhỏ: Khi các mô-đun quang học ngày càng nhỏ gọn, xuất hiện một thị trường chuyên biệt dành cho vít bi có độ chính xác vi mô có thể mang lại hiệu suất cao trong không gian hạn chế. Khả năng tương thích phòng sạch: Việc lắp ráp thường diễn ra trong các phòng sạch được xếp hạng ISO. Vít bi phải sử dụng chất bôi trơn ít thoát khí, tương thích chân không hoặc không bụi để ngăn ngừa ô nhiễm các bề mặt quang học nhạy cảm. Di chuyển siêu êm: Vì ngay cả những rung động cực nhỏ cũng có thể gây ra dao động công suất trong quá trình căn chỉnh, nên vít bi phải thể hiện sự biến đổi mô-men xoắn tối thiểu và độ êm khi vận hành cao. Phần kết luận Trong khi ngành truyền thông quang học được xác định bằng việc truyền ánh sáng thì cơ sở hạ tầng vật lý của nó phụ thuộc rất nhiều vào độ chính xác cơ học của vít bi. Từ bản vẽ sợi quang ban đầu đến khâu đóng gói cuối cùng của bộ thu phát tốc độ cao, điều khiển chuyển động chính xác vẫn là "công cụ hỗ trợ im lặng" cho kết nối tốc độ cao hiện đại. Đối với các nhà sản xuất có khả năng cung cấp các giải pháp chuyển động thu nhỏ, có độ chính xác cao và tùy chỉnh, ngành quang học đại diện cho một lĩnh vực có mức tăng trưởng cao.

Giữa làn sóng công nghệ hiện đại, robot hình người, sự tích hợp hoàn hảo giữa trí tuệ nhân tạo và kỹ thuật cơ khí, đang dần bước vào cuộc sống của chúng ta. Chúng không chỉ đóng vai trò quan trọng trong các lĩnh vực như dây chuyền sản xuất công nghiệp, hỗ trợ y tế, cứu hộ thiên tai mà còn thể hiện tiềm năng vô hạn trong các ngành như giải trí và giáo dục. Đằng sau tất cả những điều này, có một bộ phận tưởng chừng như không mấy nổi bật nhưng lại có tầm quan trọng cốt yếu - vít bi và vòng bi. TÔI. Truyền khớp: Chìa khóa cho sự linh hoạt Vít bi được kết nối chặt chẽ với các “khớp” của robot hình người và đóng vai trò là một trong những bộ phận cốt lõi giúp chúng chuyển động linh hoạt. Hãy tưởng tượng điều này: nếu không có vít bi, mọi chuyển động của robot sẽ trở nên cứng nhắc và thiếu chính xác. Chính sự hiện diện của vít bi đã cho phép chuyển đổi chuyển động quay của động cơ thành chuyển động tuyến tính một cách chính xác, từ đó thực hiện việc uốn cong và mở rộng các khớp của robot một cách trơn tru. Dù là mô phỏng bước đi của con người hay thực hiện các động tác cử chỉ phức tạp, vít bi đều đóng một vai trò không thể thiếu.

Robot Optimus Gen-2 của Tesla sử dụng 14 vít lăn hành tinh ngược GSA của Thụy Sĩ - 8 chiếc ở chi trên và 6 chiếc ở chi dưới. Robot hình người K2 “ Bumblebee ” của Kepler cũng sử dụng 12 bộ truyền động trục vít con lăn hành tinh tự phát triển kết hợp với bộ truyền động quay. Nó có thể kéo dài tới 8 giờ trong một lần sạc và nâng trọng lượng 30 kg một cách dễ dàng. Nhờ công nghệ cốt lõi độc quyền, phiên bản cơ bản chỉ có giá 30.000 USD.  Tại Trung Quốc, robot hình người R1 và G1 của Unitree sử dụng vít lăn hành tinh có độ chính xác cao trong bộ truyền động ở chân của chúng. Robot Walker X và Zhiyuan của UBTech cũng kết hợp vít lăn hành tinh, được cung cấp bởi Yuhua Precision, một công ty con của Best. Có tin đồn cho rằng robot Unitree được trưng bày tại Gala Lễ hội Mùa xuân đã sử dụng vít lăn hành tinh do Changsheng Bearings cung cấp. Vít con lăn hành tinh hoạt động thông qua ma sát lăn tiếp xúc trên đường, tránh mài mòn vật liệu đáng kể. Tuổi thọ của chúng gấp 10 lần so với vít bi. Chúng cũng có mức độ tự khóa, chia sẻ một phần tải và giảm mức tiêu thụ điện năng của bộ truyền động . Đó là bí ẩn của họ.

Là một bộ phận truyền động cơ học quan trọng, trục vít con lăn cho phép chuyển đổi giữa chuyển động tuyến tính và chuyển động quay thông qua tiếp xúc lăn giữa các con lăn, trục vít và đai ốc. Nguyên lý của vít con lăn hành tinh tương tự như nguyên lý của bộ giảm tốc hành tinh. Từ nguồn năng lượng tốc độ cao như động cơ hay động cơ đến đầu làm việc của thiết bị phải trải qua quá trình giảm tốc và khuếch đại mômen – đây chính là điều mà cơ cấu truyền động đạt được. Các con lăn nhỏ quay tròn quanh trục vít chính, giống như các thiên thể quay quanh trong không gian. Vít con lăn hành tinh được sử dụng rộng rãi trong tự động hóa công nghiệp, máy công cụ CNC, hàng không vũ trụ và sản xuất ô tô.  Trong chuỗi cung ứng thượng nguồn, trục vít thường được làm từ thép kết cấu hợp kim, trong khi đai ốc và con lăn được làm từ thép chịu lực crom có ​​hàm lượng carbon cao. Các bộ phận chính bao gồm trục vít và đai ốc. Trên bình diện quốc tế, vít con lăn hành tinh chủ yếu sử dụng thép kết cấu hợp kim, với đai ốc và con lăn được làm bằng thép chịu lực 100Cr6 cứng hoàn toàn, có giá trên 5.000 RMB mỗi tấn. Tại Trung Quốc, thép không gỉ martensitic và thép không gỉ austenit là nguyên liệu chính, với giá vượt quá 10.000 RMB/tấn. Các tính năng chính của vít con lăn hành tinh bao gồm hiệu suất truyền cao, định vị chính xác, khả năng chịu tải mạnh và tuổi thọ dài, khiến chúng không thể thiếu trong các hộp số cơ khí hiện đại.

Được điều khiển bởi công nghệ lái xe thông minh, ứng dụng và nhu cầu đối với các ốc vít bóng trong các bộ truyền động tuyến tính trong các hệ thống khung gầm đang phát triển. Tiến trình liên tục của công nghệ lái xe thông minh hiện tại đặt ra các yêu cầu chặt chẽ hơn trên các hệ thống khung xe, đặc biệt là trong các kịch bản ứng dụng chính như chỉ đạo, phanh, và hệ thống treo chủ động. Nhu cầu thị trường đối với các bộ truyền động tuyến tính bao gồm các động cơ, ốc vít bóng và cảm biến dự kiến ​​sẽ phát triển đáng kể, được phản ánh cụ thể trong các khía cạnh sau: 1) Tăng tốc độ: Công nghệ chính hiện tại là EPS (tay lái trợ lực điện), trong đó R-EPS  (EP gắn giá đỡ) có thể sử dụng ốc vít bóng. Khi vị trí động cơ gần với thiết bị lái hơn, hiệu quả của việc truyền tải hỗ trợ năng lượng được cải thiện đáng kể. R-EP được biết đến với tiếng ồn thấp, phản ứng hỗ trợ năng lượng nhanh và đầu ra hỗ trợ năng lượng lớn. Mặc dù tương đối tốn kém, nhưng nó rất phù hợp cho các phương tiện trung bình, lớn và cực lớn. 2) Phanh-từng dây: ốc vít bóng được sử dụng trong EMM (phanh cơ điện). Sự khác biệt cốt lõi giữa EMB và hệ thống phanh truyền thống là nó cần chuyển đổi chuyển động quay của động cơ thành chuyển động tuyến tính của tấm phanh, thường có thể đạt được thông qua các phương pháp truyền khác nhau như ốc vít bóng, liên kết và thủy lực điện  sự kết hợp. Các ốc vít bóng, đặc biệt là ốc vít bóng lăn hành tinh, với khả năng tải tuyệt vời, tỷ lệ giảm tương đương lớn, hiệu suất truyền cao, độ chính xác truyền cao, hiệu suất đồng bộ hóa tuyệt vời và khả năng đảo ngược truyền, dự kiến ​​sẽ được sử dụng rộng rãi trong EMM. 3) Hệ thống treo hoạt động: ốc vít bóng được sử dụng làm thành phần bộ truyền động trong các hệ thống treo hoạt động. Trong ứng dụng này, các ốc vít bóng có thể chuyển đổi vòng quay hai chiều thành xoay một chiều của trục động cơ và tăng hiệu quả tốc độ động cơ, do đó tránh được các vấn đề xoay tần số cao và đảo ngược của động cơ tái tạo và do đó cải thiện hiệu quả thu hồi năng lượng. Ngoài ra, điều này  Cơ chế có nhiều lợi thế như phạm vi điều chỉnh lực giảm xóc rộng, độ tin cậy cấu trúc cao, hiệu quả truyền cao và chi phí thấp. Thị trường vít bóng ô tô có triển vọng rộng rãi, dự kiến ​​sẽ vượt quá 7 tỷ nhân dân tệ vào năm 2025. Dựa trên nhu cầu mạnh mẽ về ốc vít bóng từ các phương tiện năng lượng mới, chúng tôi tính toán thị trường vít bóng ô tô với các giả định sau: 1) Theo dữ liệu do CPCA công bố cho năm 2023, doanh số hàng năm của xe khách đạt 21,7 triệu chiếc, trong đó doanh số bán xe năng lượng mới là 7,74 triệu chiếc. Thị trường xe khách sẽ duy trì mức tăng trưởng ổn định hàng năm là 1%. 2) Chỉ xem xét việc áp dụng các ốc vít bóng trong các phương tiện năng lượng mới, chủ yếu sử dụng ốc vít bóng và ốc vít bóng lăn hành tinh. 3) Về giá cả, chúng tôi giả định rằng đơn giá của các ốc vít lăn hành tinh là 1500 nhân dân tệ và giá đơn vị của ốc vít bóng là 400 nhân dân tệ, dự kiến ​​các giá này sẽ giảm theo từng năm. Nhìn chung, thị trường vít bóng ô tô cho thấy tiềm năng tăng trưởng mạnh mẽ. Dự kiến ​​vào năm 2025, tổng quy mô thị trường sẽ vượt quá 7 tỷ nhân dân tệ.

Ball vít trong máy mẹ công nghiệp (máy công cụ) Phát triển máy công cụ cao cấp tăng tốc; Hướng dẫn đường ray và vít bóng đóng vai trò quan trọng trong thiết bị tự động hóa công nghiệp. Với sự tiến bộ liên tục của tự động hóa công nghiệp, ngành công nghiệp máy móc đã tăng lên cốt lõi của chiến lược phát triển quốc gia. Trong những năm gần đây, Trung Quốc đã liên tiếp đưa ra nhiều chính sách liên quan để đẩy nhanh sự phát triển của các công cụ máy CNC cao cấp và quá trình nội địa hóa của các công cụ máy móc cao cấp dự kiến ​​sẽ tăng tốc. Đường ray hướng dẫn và ốc vít bóng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị tự động hóa công nghiệp như máy công cụ CNC, máy phay và máy tiện. Thông qua định vị chính xác và sự ổn định của đường ray hướng dẫn và ốc vít bóng, gia công có độ chính xác cao và định vị của phôi có thể đạt được. Việc áp dụng đường ray hướng dẫn và ốc vít bóng không chỉ điều chỉnh chiều cao, vị trí và góc của phôi mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả làm việc và chất lượng sản xuất.  Các phi hành đoàn của Ball được sử dụng trong C onjunon với các đường ray hướng dẫn và là các thành phần chính để truyền và định vị trong công cụ máy CNC. Với sự cải thiện hiệu suất của ốc vít bóng, động cơ servo và các đơn vị điều khiển, cơ chế giảm có thể được bỏ qua khỏi hệ thống thức ăn của máy công cụ CNC, kết nối trực tiếp động cơ servo với vít bóng. Cải thiện này mang lại nhiều lợi thế: một mặt, nó đơn giản hóa toàn bộ cấu trúc hệ thống, giảm các liên kết dễ bị lỗi và cải thiện độ tin cậy; Mặt khác, do thời điểm quán tính giảm, các đặc điểm của servo cũng được cải thiện, dẫn đến tốc độ phản ứng nhanh hơn và độ chính xác định vị cao hơn của công cụ máy. Ball vít một đường ray hướng dẫn D chứa giá trị đáng kể trong ngành công cụ máy móc và có tiềm năng thị trường khổng lồ. Lấy một công cụ máy CNC ba trục phổ biến làm ví dụ, cấu hình của nó bao gồm ba trục tuyến tính: X, Y, Z. Mỗi trục tuyến tính thường yêu cầu một vít bóng. Xem xét đơn giá của các ốc vít bóng trong nước có độ chính xác cao là khoảng 1000 nhân dân tệ mỗi mảnh, tổng giá trị của ốc vít bóng trong một máy công cụ CNC ba trục có độ chính xác cao là khoảng 3000 nhân dân tệ. Xem xét giá chung của máy công cụ CNC ba trục thường nằm trong phạm vi hàng trăm nghìn nhân dân tệ, chi phí của ốc vít chiếm một tỷ lệ nhất định của tổng chi phí công cụ máy. Đề cập đến dữ liệu tỷ lệ mua sắm nguyên liệu của Kede CNC và Neway CNC, vật liệu truyền tải chiếm khoảng 20%. Theo dữ liệu của Mir Databank, quy mô của kim loại Trung Quốc Thị trường công cụ cắt giảm là khoảng 113,5 tỷ nhân dân tệ vào năm 2023. Bị ảnh hưởng bởi chu kỳ ngành trong ba quý đầu năm 2024, quy mô thị trường trong nước giảm khoảng 6% so với cùng kỳ. Ước tính sẽ giảm khoảng 6,1% cho cả năm 2024, với quy mô thị trường công cụ cắt kim loại Trung Quốc dự kiến ​​sẽ khoảng 100 tỷ nhân dân tệ vào năm 2024. Do đó, quy mô thị trường ước tính cho các ốc vít và đường ray hướng dẫn trong trường công cụ máy móc của Trung Quốc là khoảng hai mươi tỷ nhân dân tệ.

Các ốc vít bóng thu nhỏ được sử dụng trong tay khéo léo có thể mở rộng nhu cầu vít Tay khéo léo thế hệ thứ ba của Tesla đã thay thế sơ đồ bánh răng sâu bằng một ốc vít bóng hành tinh. Thiết bị truyền của bàn tay khéo léo thường có thể được chia thành ba giai đoạn: (1) Giai đoạn đầu tiên: Nằm ở phía động cơ, chủ yếu bao gồm các bộ giảm tốc độ hài hòa/hành tinh, phục vụ để kiểm soát độ chính xác và tăng cường mô -men xoắn. (2) Giai đoạn thứ hai: Chủ yếu sử dụng ốc vít bóng hoặc bánh răng vát, chịu trách nhiệm thực hiện hành động. (3) Giai đoạn thứ ba: Kết nối trình điều khiển và đầu khớp, chủ yếu sử dụng dây hoặc liên kết gân. Vít bóng cung cấp ổ đĩa tuyến tính chính xác, sở hữu công suất tải cao nhất và phù hợp cho các kịch bản như các nhà máy. Về các bộ giảm tốc, Optimus Gen3 áp dụng các bộ giảm tốc hành tinh (hộp số) để cải thiện độ chính xác của truyền và tăng cường khả năng đầu ra mô -men xoắn. Trong tương lai, khi nhu cầu tích hợp tăng lên, việc sử dụng ốc vít bóng thu nhỏ và các bộ giảm tốc thu nhỏ sẽ tăng đáng kể. Vít bóng trao quyền cho sự phát triển của robot hình người, tiến bộ ổn định trong các dự án vít bóng của các công ty trong nước và quốc tế Sự phát triển cốt lõi của công nghệ truyền dẫn chính xác của Ball vít, các ứng dụng vít bóng được tăng cường đáng kể trong trường robot hình người. Trước sự ra đời của công nghệ robot hình người, các thiết bị vít bóng chủ yếu đóng vai trò là các thành phần truyền động tuyến tính trong các hệ thống cánh tay robot, chịu trách nhiệm thực hiện các hoạt động sắp xếp, xử lý vật liệu, lắp ráp chính xác và vị trí thành phần cho các thành phần điện tử. Các ứng dụng của họ bao gồm rộng rãi các lĩnh vực chính như ngành công nghiệp 3C, hệ thống quản lý hậu cần kho và thiết bị y tế. Với sự phát triển của robot hình người, ốc vít bóng đã trở thành một thành phần cốt lõi không thể thiếu trong việc xây dựng các hệ thống truyền cơ học chính xác do hiệu suất tuyệt vời của chúng. Đặc biệt trong hệ thống xây dựng và truyền động chung của robot hình người, ốc vít bóng được sử dụng rộng rãi trong các kịch bản đòi hỏi khả năng tải trọng và độ chính xác cực cao, thu hút sự chú ý rộng rãi và cao trong ngành. Các công ty vít Ball Ball tăng tốc nâng cấp công nghệ và mở rộng công suất, dẫn đầu đường đua mới trong sản xuất và robot cao cấp. Trong những năm gần đây, các công ty vít bóng Trung Quốc đã tích cực đặt ra các ngành công nghiệp vít bóng/con lăn, dần dần thúc đẩy nâng cấp công nghệ và mở rộng công suất, bước vào các lĩnh vực như sản xuất cao cấp, robot và phương tiện năng lượng mới. Trong số đó: 1) Một số sản phẩm vít bóng đã đạt được sản xuất khối lượng một phần và dự kiến ​​sẽ trở thành điểm tăng trưởng lợi nhuận mới. 2) Cặp vít bóng/con lăn có độ chính xác cao nhất của Precision đầu tiên được đặt thành công thành công dây chuyền sản xuất, với một số sản phẩm hiện đang trong giai đoạn xác minh. 3) Một số nhà máy vít bóng đang tiến triển đều đặn trong các dự án cho ốc vít bóng ô tô và vít con lăn hành tinh robot hình người, với thử nghiệm dây chuyền sản xuất đã được xây dựng. 4) Vòng bi Changsheng đã phát hành một kế hoạch vị trí riêng vào năm 2022, lên kế hoạch đầu tư 265 triệu nhân dân tệ để mở rộng công suất mang và vít bóng tự bôi trơn, bao gồm 30.000 bộ ốc vít bóng cho đường đua vít mới. 5) Hengli thủy lực đã đầu tư 1,5 tỷ nhân dân tệ vào năm 2021 để đưa ra các dự án truyền động tuyến tính, lên kế hoạch đạt được công suất sản xuất hàng năm là 104.000 xi lanh điện con lăn hành tinh và 100.000 mét vít bóng, hiện tham gia vào giai đoạn cung cấp mẫu và giai đoạn cung cấp hàng loạt. Khi trình độ kỹ thuật tổng thể của ngành cải thiện, khả năng cạnh tranh của các công ty trong nước trên thị trường quốc tế sẽ tăng cường hơn nữa. Schaeffler hỗ trợ Tesla Optimus, Đổi mới công nghệ Ball Vít dẫn một chương mới trong sản xuất thông minh. Là một nhà cung cấp vít đáng tin cậy cho Tesla, Schaeffler đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất thành công Optimus. Schaeffler tiếp tục tăng cường sự đổi mới công nghệ và bố trí công nghiệp trong các phương tiện năng lượng mới, robot và sản xuất cao cấp, tập trung mạnh vào R & D của ốc vít bóng, ốc vít con lăn và ốc vít hành tinh. Bố cục chiến lược của nó nhằm đáp ứng nhu cầu cấp bách của thị trường về độ chính xác cao, công suất tải cao và thiết kế nhỏ gọn. Hiện tại, các thành phần truyền hiệu suất cao như vậy được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực chính như hệ thống hỗ trợ lái và hệ thống phanh cho các phương tiện năng lượng mới, cũng như robot công nghiệp và máy công cụ cao cấp. Schaeffler đã hoàn thành thành công việc thử nghiệm sản xuất và thử nghiệm hiệu suất của một số sản phẩm vít bóng, với dây chuyền sản xuất thử nghiệm được xây dựng đầy đủ. Đồng thời, các mẫu các sản phẩm vít lăn hành tinh đã được xác minh nghiêm ngặt Giai đoạn, đặt nền tảng cho sản xuất hàng loạt quy mô lớn trong tương lai. Hơn nữa, Schaeffler tăng cường hiệu quả và hiệu quả ứng dụng R & D của các sản phẩm vít bằng cách cung cấp các công cụ tính toán trực tuyến tiên tiến và các giải pháp kỹ thuật số toàn diện. Những sáng kiến ​​chiến lược này thể hiện đầy đủ các lợi thế và khả năng có hệ thống của Schaeffler trong thị trường vít toàn cầu, cung cấp động lực mạnh mẽ cho sự phát triển nhanh chóng của sản xuất thông minh và lĩnh vực năng lượng mới.

Vít bóng là thành phần cốt lõi của robot hình người, thị trường vít phải đối mặt với cơ hội gia tăng mười tỷ Quá trình công nghiệp hóa của robot hình người đang tăng tốc, với ốc vít bóng là một thành phần cốt lõi. Một vít bóng thường bao gồm một ốc vít, một đai ốc và một thiết bị đảo ngược. Nguyên tắc làm việc vít bóng liên quan đến việc chuyển đổi chuyển động quay của vít thành chuyển động tuyến tính của đai ốc, do đó thúc đẩy chuyển động dịch chuyển chính xác. Thiết bị đảo ngược chủ yếu phục vụ để thay đổi hướng trong quá trình chuyển động. Trong robot hình người, một động cơ thường điều khiển vít bóng để xoay, trong khi đai ốc vít bóng được kết nối với các thành phần yêu cầu chuyển động tuyến tính, do đó điều khiển các thành phần này di chuyển dọc theo các quỹ đạo và khoảng cách chính xác Các ốc vít bóng lăn hành tinh tại các khớp và ốc vít bóng thu nhỏ trong tay khéo léo là hai loại thành phần vít quan trọng trong robot hình người. Họ đóng vai trò trong việc truyền tải chính xác, truyền và khuếch đại lực, và cung cấp phản hồi và kiểm soát vị trí. 1) Nhiều hành động của robot hình người đòi hỏi vít bóng chính xác cực cao, chẳng hạn như mở rộng cánh tay và nắm ngón tay. Trong các hành động đòi hỏi lực lớn hơn, các ốc vít bóng lăn hành tinh có thể khuếch đại đầu ra lực bằng động cơ thông qua thiết kế hợp lý để đáp ứng nhu cầu năng lượng tại các khớp của robot hình người. 2) Các ốc vít bóng thu nhỏ có thể kiểm soát chính xác việc mở và đóng ngón tay, cho phép nắm bắt các vật thể có hình dạng và kích thước khác nhau. Khi kết hợp với các cảm biến, ốc vít có thể cung cấp thông tin phản hồi vị trí chính xác cho hệ thống điều khiển của robot hình người, cho phép điều chỉnh chính xác và cải thiện độ ổn định và độ tin cậy của chuyển động. 1) Vít bóng con lăn hành tinh tại khớp Với việc thúc đẩy liên tục các robot hình người, các ốc vít bóng lăn hành tinh đang được áp dụng rộng rãi hơn. Kể từ khi Tesla phát hành robot hình người Optimus, vốn công nghiệp trong nước và quốc tế đã tăng tốc mở rộng sang trường robot hình người. Ví dụ, quốc tế, Samsung đã đầu tư 59 tỷ KRW vào các nhà sản xuất robot địa phương và Google ra mắt Robocat, một robot có khả năng tự cải thiện. Ở trong nước, các công ty như Xiaomi, Fourier, Unitree, Zhiyuan và Kepler đã liên tiếp ra mắt các sản phẩm robot hình người của họ. Là một trong những thành phần cốt lõi của robot hình người, ốc vít bóng chủ yếu được sử dụng trong các bộ phận khớp tuyến tính để chuyển đổi chuyển động quay của động cơ thành chuyển động tuyến tính. Đặc biệt, ốc vít bóng lăn hành tinh có những ưu điểm như khả năng tải cao, kích thước nhỏ, phản ứng nhanh, tiếng ồn thấp và độ chính xác cao, khiến chúng rất phù hợp với chuyển động robot hình người. Việc sản xuất khối lượng của robot hình người dự kiến ​​sẽ mang lại một không gian gia tăng mười tỷ cho thị trường vít bóng. Dựa trên các tham số Tesla Optimus, một robot hình người có 14 bộ truyền động tuyến tính. Chúng tôi đưa ra các giả định sau: 1) Ước tính tất cả các bộ phận chung của robot hình người sẽ yêu cầu ốc vít bóng lăn hành tinh, tổng cộng 14, có khả năng tăng lên 16 sau đó. 2) Ước tính doanh số dài hạn của robot hình người có thể đạt 1 triệu đơn vị. 3) Giả sử đơn giá của ốc vít bóng lăn hành tinh giảm xuống còn 1000 nhân dân tệ trong thời gian dài khi quá trình nội địa hóa tăng tốc. Nhìn chung, việc sản xuất khối lượng của robot hình người sẽ mang lại sự gia tăng mười tỷ cho thị trường vít.

Hôm nay, chúng ta hãy nói về lý do tại sao các ốc vít bóng thông thường không thể được sử dụng trong các bộ truyền động của bàn tay và chân của Tesla. Không cần phải đi qua nguyên tắc của ốc vít bóng một lần nữa. Hãy nói về một cái gì đó mới. Mọi người đều biết khái niệm cơ bản rằng một vít bóng là một đường đua kiểu Goethe, nơi các quả bóng thép tiếp xúc hai điểm ở góc 45 độ. Trong quá trình di chuyển, các quả bóng thép nằm trên hai điểm 45 độ này để di chuyển. Bởi vì toàn bộ hoạt động là tiếp xúc điểm, nó rất trơn tru. Bạn có thể hiểu điều này? Nếu bạn có thể hiểu điều này, thì bạn có thể hiểu rằng hiệu quả của nó rất cao. Hiệu quả cao có nghĩa là gì? Nếu bạn sử dụng nó như một nguồn lực và đẩy vít mịn này, nó không phải là nỗ lực? Nó giống như một chiếc xe đẩy có bánh xe. Nếu bạn cho nó một lực rất lớn, thì xe nhỏ sẽ không bị đẩy cách đó 10 mét ngay lập tức, dường như không có nỗ lực nào? Chà, tôi sẽ nói với bạn rằng hiệu quả của nó là 90%, điều đó có nghĩa là lực lượng bạn cho nó, chỉ mất 10% trong khi hoạt động. Nếu bạn có thể hiểu hiệu quả, thì bạn có thể hiểu rằng hiệu quả của ốc vít bóng hành tinh là khoảng 75%, điều đó có nghĩa là bạn không phải tác dụng nhiều như vậy. Bây giờ, vấn đề phát sinh. Mặc dù giỏ hàng nhỏ của bạn trơn tru, nhưng nếu bạn tải nó với một tấn hàng hóa và đẩy một vật nặng, nhưng vật nặng này cũng sẽ đẩy lùi vào nguồn lực của bạn (động cơ). Bạn bị kẹp ở giữa, mang lực từ cả hai bên. Một bên mang đầu ra mô -men xoắn lớn từ động cơ, và phía bên kia chịu áp lực từ vật nặng. Tại thời điểm này, như một điểm tiếp xúc điểm, bạn rất đau đớn vì những quả bóng thép của bạn sắp vỡ. Do đó, tuổi thọ của một ốc vít bóng chỉ là một phần mười so với vít con lăn hành tinh. Vâng, bạn đã nghe nó đúng. Tuổi thọ của một vít lăn hành tinh là gấp mười lần so với vít bóng. Nếu bạn không có câu hỏi cho đến thời điểm này, xin chúc mừng, sự hiểu biết của bạn thực sự tốt. Vì vậy, một vít lăn hành tinh là gì? Như tên cho thấy, một hành tinh phải xoay quanh và xoay theo trục của chính nó để được gọi là một hành tinh. Do đó, trong quá trình hoạt động của một vít lăn hành tinh, không có ma sát trượt giữa các ốc vít, cũng không phải là ma sát điểm. Đó là ma sát dòng cuộn. Đó là, vì nó không chà xát vào mặt đất, nó không bị hao mòn, hoặc hao mòn là rất nhỏ. Đây là một trong những nguồn của tuổi thọ dài của nó. Thứ hai, con lăn của nó dài hơn một chút. Không giống như ốc vít bóng, giống như trứng, chúng giống như các thanh phẳng. Khi chúng chịu tải, có 6, 8, 9 hoặc 11 thanh phẳng, chia sẻ tải trọng lớn với ốc vít chính. Bởi vì nó không chà xát vào mặt đất, hiệu quả của nó cũng không thấp, nhưng nó không cao như một ốc vít bóng. Tuy nhiên, nó cũng không quá thấp. Điểm tiếp theo là lý do cốt lõi gây tử vong tại sao ốc vít bóng không thể được sử dụng làm bộ truyền động. Đó là, ốc vít bóng không có lực tự khóa nào cả. Chúng thậm chí có thể bị nghiền nát bởi trọng lượng của chúng vì chúng quá trơn tru. Ngược lại, các ốc vít con lăn hành tinh có một "lực tự khóa" nhất định, có thể đệm hoặc được hiểu là có một lực lượng nào đó, nhưng chúng không thể tự khóa hoàn toàn. Vì vậy, những lợi ích là gì? Trong quá trình hoạt động, khi bạn đang đẩy một vật nặng, bạn biết nguyên tắc lực là lẫn nhau. Khi bạn áp dụng áp lực cho một đối tượng, đối tượng sẽ tạo ra một phản tố đối với bạn. Vì vậy, khi một vít lăn hành tinh đang bị tải, lực tự khóa của vít con lăn hành tinh có thể chia sẻ một phần của tải mà không cần truyền nó đến đầu động cơ, ngăn chặn sự đình trệ của động cơ. Do đó, động cơ được bảo vệ hiệu quả hoặc không đạt đến đỉnh sức mạnh của nó. Điều đó có nghĩa là, bạn không cần phải tác dụng nhiều như vậy. Nếu các quầy hàng động cơ trong một thời gian dài, nó sẽ quá nóng và bị đốt cháy. OK, vậy điều này có liên quan gì đến robot hình người? Bạn biết đấy, trên chân và cánh tay của robot, có các khớp truyền động tuyến tính, được sử dụng để mang tải, giống như cơ bắp của con người. Nếu bạn đứng, trọng tâm của bạn ở đâu? Đó là nơi tải. Bộ truyền động tuyến tính của bạn bắt đầu hoạt động và chịu tải. Tại thời điểm này, nếu đó là một ốc vít bóng thông thường, động cơ sẽ tiêu thụ rất nhiều năng lượng vì nó không tự khóa và tất cả các tải được trả lại cho động cơ. Động cơ phải làm việc chăm chỉ. Nếu tải ngày càng lớn hơn, động cơ không thể xử lý nó và nó sẽ bị kẹt. Nó bắt đầu nóng lên. Vì vậy, các đặc điểm tải nặng và khả năng tự khóa của các ốc vít hành tinh giúp giảm hiệu quả khối lượng công việc của nó, mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó và tiết kiệm điện! Đó không phải là tuyệt vời? Vâng, nếu bạn có bất kỳ câu hỏi, hãy để lại một bình luận trong phần bình luận.

Vít bóng là một thành phần cơ học thiết yếu, đóng một vai trò quan trọng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Thu nhỏ và ốc vít bóng siêu lớn, mặc dù có sự khác biệt về kích thước của chúng, cả hai đều có các ứng dụng đáng kể và thách thức kỹ thuật. Các ốc vít bóng thu nhỏ thường được sử dụng trong các dụng cụ chính xác và các thiết bị quy mô nhỏ nơi không gian bị hạn chế nhưng cần có độ chính xác cao và chuyển động mượt mà. Thiết kế và nhu cầu sản xuất của họ chú ý tỉ mỉ đến từng chi tiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Các vật liệu được sử dụng cho các ốc vít bóng thu nhỏ cần có chất lượng cao để chịu được tải trọng nhỏ và các hoạt động thường xuyên. Mặt khác, các ốc vít bóng siêu lớn được sử dụng trong máy móc quy mô lớn và thiết bị công nghiệp. Các thành phần lớn này phải xử lý các tải trọng to lớn và cung cấp chuyển động ổn định và đáng tin cậy trên khoảng cách xa. Kỹ thuật và chế tạo các ốc vít bóng siêu lớn liên quan đến các kỹ thuật phức tạp và các quy trình sản xuất tiên tiến để đảm bảo độ bền và chức năng của chúng. Tóm lại, cả ốc vít bóng thu nhỏ và siêu lớn đều góp phần vào sự tiến bộ của công nghệ và cải thiện các hệ thống cơ học, mỗi cách theo cách riêng và kịch bản ứng dụng của riêng họ.

Vít bóng là một thành phần dường như đơn giản nhưng có ý nghĩa cao trong các hệ thống cơ học khác nhau. Nó tương tác với phôi một cách chính xác và có mục đích để đạt được chức năng mong muốn. Khi một ốc vít được tham gia với một phôi, nó tạo ra một kết nối giữ mọi thứ lại với nhau một cách chắc chắn. Các chủ đề của khóa liên động vít với các tính năng tương ứng của phôi, cung cấp sự ổn định và sức mạnh. Sự tương tác này là rất quan trọng trong nhiều ứng dụng, từ việc xây dựng các tòa nhà đến lắp ráp máy móc phức tạp. Việc lựa chọn loại vít, kích thước và vật liệu phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của phôi và nhiệm vụ trong tay. Một ốc vít phù hợp đảm bảo hiệu suất và độ bền tối ưu. Hơn nữa, lực được áp dụng trong quá trình vít cũng ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng. Tóm lại, sự tương tác giữa vít và phôi là một khía cạnh cơ bản của kỹ thuật cơ học. Nó cho thấy tầm quan trọng của thiết kế chính xác và thực hiện cẩn thận để đạt được chức năng và độ tin cậy mong muốn trong bất kỳ cấu trúc hoặc thiết bị cơ học nào.

Mài: vít bóng và con lăn chủ yếu được sử dụng trong lăn hoặc xoay, và đai ốc cần phải được nối đất trong quá trình hoàn thiện, và quá trình mài khó khăn hơn. Hiện tại, các ốc vít lăn bóng ở nước ngoài/hành tinh áp dụng các quy trình lăn hoặc xoay trong các trường có độ chính xác thấp (như truyền) và quy trình mài trong các trường có độ chính xác cao (như máy công cụ). Trong lĩnh vực robot hình người, vít chì và con lăn chủ yếu được cuộn hoặc quay, trong khi đai ốc là mặt đất. Các nút cổ chai của quá trình là nghiền hạt. Robot hình người sử dụng vít con lăn hành tinh ngược, được đặc trưng bởi đai ốc dài hơn vít, chẳng hạn như quay sẽ gây ra con dao sốc, do đó việc mài phù hợp hơn, nhưng thanh mài và bánh mài cần phải đi Sâu bên trong đai ốc, cần phải làm một đường kính nhỏ và bánh xe có tốc độ tối thiểu 20m/s, vì vậy tốc độ cần phải đạt 40.000-50.000 vòng/phút, và rất khó để duy trì sự ổn định xử lý ở tốc độ cao. Ngoài ra, trong vít con lăn hành tinh, vì đai ốc dài hơn, đường ren cần phải được xử lý dài hơn và đai ốc đơn cần phải mài 5 đường ren (chỉ có một đai ốc vít bóng), chu kỳ xử lý dài, nhịp sản xuất thấp, chi phí cao và độ khó sản xuất khó khăn hơn so với vít bóng.

Vít bóng hành tinh ngược phù hợp cho các kịch bản nhỏ gọn, chẳng hạn như robot hình người. 1) Vít con lăn hành tinh ngược có đai ốc dài hơn và có thể đạt được tải trọng lớn hơn với ít mô -men xoắn hơn. Cấu trúc của vít con lăn hành tinh ngược tương tự như loại tiêu chuẩn, nhưng không có vòng răng bên trong, cả hai đầu của vít được xử lý bằng phương pháp răng thẳng , chiều dài lớn hơn nhiều so với loại tiêu chuẩn và lợi thế là tải được xếp hạng cao hơn đạt được thông qua dây dẫn nhỏ hơn, do đó làm giảm mô -men lái, phù hợp cho các tình huống nhỏ gọn. 2) Vít chì và động cơ có thể được tích hợp. Thiết bị của vít dẫn lăn hành tinh ngược được thiết kế giữa con lăn và vít dẫn để cung cấp chuyển động xoay đồng bộ hơn và ổn định hơn, chủ yếu được sử dụng cho tải nhỏ và vừa, các nét nhỏ và ứng dụng tốc độ cao. Đồng thời, cấu trúc có thể nhận ra thiết kế tích hợp của động cơ và vít chì.

Robot Tesla Humanoid dự kiến ​​sẽ mở vít bóng, không gian ứng dụng vít con lăn hành tinh. Theo thông tin của Tesla AI Day2022, chân dưới của robot tesla hình người sẽ sử dụng động cơ không khung và bộ truyền động tuyến tính với ốc vít con lăn hành tinh. Theo giả định rằng robot hình người duy nhất của Tesla cần 4 ốc vít bóng +10 ốc vít con lăn hành tinh, dân số toàn cầu là khoảng 8,2 tỷ người và tỷ lệ thâm nhập robot là 12 đơn vị / 10.000 người, ước tính rằng robot đóng góp cho không gian ứng dụng của ốc vít bóng và ốc vít lăn hành tinh dự kiến ​​sẽ đạt 7,475,6 tỷ nhân dân tệ.

Phương pháp xử lý vít bóng: Theo "Nghiên cứu về quy định gia công bằng vít bóng chính xác" của Zheng Hong, các phương pháp phổ biến để xử lý vít bóng là: bánh xe, quay cứng, phay lốc xoáy. (1) Bánh xe mài: Độ chính xác cao nhất, cho các yêu cầu chính xác của hoàn thiện cao, hiệu quả sản xuất thấp. Theo hình dạng mặt cắt khác nhau của bánh mài, có hai loại mài bằng bánh mài một đường và bánh mài đa dòng. Ví dụ, lấy việc mài bằng bánh mài một đường, độ chính xác cao độ có thể đạt đến 5 ~ 6, độ nhám bề mặt là RA1,25 ~ 0,1 micron và băng bánh xe là thuận tiện. Phương pháp này phù hợp để mài vít chì chính xác, thước đo, sâu, phôi sợi nhỏ và mài chính xác. Tuy nhiên, sau khi phát hiện lỗ hổng từ tính của phương pháp xử lý này, người ta sẽ thấy rằng có những vết nứt dọc theo hướng trục trên vòng cung của đường đua vít bóng, có thể được giải quyết bằng phương pháp xử lý "lượng lớn thức ăn" hoặc Phương pháp kỹ thuật của "Nghiền - ổn định nhiệt độ bề mặt đường đua - mài". Ứng suất mài và nhiệt mài trên bề mặt đường đua làm việc của vít bóng có thể được giảm xuống mức tối đa để tránh nghiền các vết nứt hoặc bỏng. (2) Turn khó khăn: Nó được sử dụng để xử lý thô và hoàn thiện với các yêu cầu chính xác thấp và hiệu quả sản xuất cao. Biến khó đề cập đến việc quay các vật liệu cứng như một công nghệ mới và một quá trình mới về xử lý thô hoặc xử lý và hoàn thiện cuối cùng, tránh sử dụng công nghệ xử lý mài. Quay cứng thường áp dụng tốc độ cao và độ sâu cắt lớn, và hiệu suất cắt kim loại gấp hơn 3 lần so với mài. Trong quá trình quay mạnh, một cái kẹp có thể hoàn thành việc xử lý nhiều bề mặt của các bộ phận (chẳng hạn như vòng tròn bên ngoài của xe, lỗ trong xe, rãnh, v.v.), trong khi mài đòi hỏi nhiều cài đặt để hoàn thành, kết quả là cài đặt thứ cấp lỗi; Hơn một nửa nhiệt được tạo ra bằng cách quay cứng được lấy đi bởi các chip và sẽ không tạo ra các vết nứt bề mặt và bỏng như xử lý mài, vì vậy việc quay cứng có thể làm cho phôi có độ chính xác xử lý tốt và độ nhám bề mặt, và có thể đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật của hình thức và dung sai vị trí (như độ tròn, độ chính xác vị trí). (3) Phen lốc xoáy: Đối với việc nâng cao và hoàn thiện với các yêu cầu chính xác thấp, hiệu quả sản xuất cao nhất. Ball Vít Workway Raceway Roughing cũng có thể sử dụng phay lốc xoáy, phay lốc xoáy là máy tiện CNC hỗ trợ lắp đặt đầu nguồn phay tốc độ cao, với máy cắt xoay tốc độ cao trên công cụ tạo cacbua, phay sợi từ phương pháp xử lý phôi, Lốc xoáy phay một con dao hình thành, sử dụng làm mát chip khí nén và không cần xử lý khe cắm lại, khiếm khuyết nồng độ ứng suất của rãnh cắt được giải quyết.

Xử lý nhiệt vít bóng: Theo "Nghiên cứu về quy trình quy trình gia công vít bóng chính xác" của Zheng Hong, Thép mang crom cacbon cao GCR15 thường được sử dụng làm vật liệu vít bóng. Thép mang có những ưu điểm của độ cứng cao, tổ chức đồng đều, khả năng chống mài mòn mạnh và độ bền mỏi tiếp xúc cao sau khi dập tắt và ủ nhiệt độ thấp, nhưng vật liệu thép mang nói chung là nhựa, hiệu suất cắt trung bình, hiệu suất hàn kém và độ giòn. Do đó, vật liệu thép ổ trục phải được xử lý trước trước khi mài vít bóng thô, và cacbua trong vật liệu GCR15 phải được hình cầu bằng cách ủ nhân hình để thu được sự phân bố cacbua hình cầu hoặc hạt đồng đều trên ma trận ferritic, làm giảm độ cứng của độ cứng Tổ chức vật liệu, cải thiện chức năng nhựa của vật liệu và cải thiện hiệu suất gia công của việc cắt kim loại vật liệu.

Vít bóng EPB được sử dụng cho hệ thống đỗ xe điện tử ô tô trung bình và cao cấp. Cấu trúc vít bóng EPB khác với vít bóng thông thường, cấu trúc đặc biệt đảm bảo rằng nó có khả năng chịu lực mạnh hơn, trong quá trình phanh điện tử, động cơ caliper qua spline vít để điều khiển vòng quay vít, chuyển động trục chính của vít cung cấp phanh Lực lượng cho hệ thống đỗ xe. EPB Ball vít là thành phần truyền tải lõi của hệ thống đỗ xe điện tử và chất lượng có liên quan đến hiệu suất của toàn bộ hệ thống đỗ xe điện tử. Hiện tại, chỉ có các hệ thống phanh điện tử lục địa sử dụng cấu trúc truyền vít bóng và các cây phanh khác sử dụng truyền vít.

Hiện tại, Calipers phanh EPB trên thị trường chủ yếu sử dụng hai chế độ truyền, một là ổ trục vít, còn lại là vòng quay vít bóng; Cả hai đều là vòng quay xoắn ốc, bao gồm một ốc vít và một đai ốc, truyền chuyển động và sức mạnh thông qua vòng quay của một ốc vít và một đai ốc. Nó chủ yếu là để biến chuyển động quay thành một chuyển động đường thẳng, với một mô -men xoắn nhỏ để có được một lực đẩy lớn. So với ổ trục vít truyền thống, EPB với vít bóng có những ưu điểm của hiệu quả cao, tuổi thọ dài và chuyển động trơn tru. Các đặc điểm của ổ trục vít là: cấu trúc đơn giản, xử lý thuận tiện; Dễ dàng tự khóa; Chủ đề có độ thanh thải bên, đột quỵ tự do ngược, độ chính xác định vị kém và độ cứng trục; Điện trở ma sát lớn, hiệu quả truyền thấp; Mặc nhanh; Các đặc điểm của truyền vít bóng là: điện trở ma sát nhỏ, hiệu quả truyền cao; Cấu trúc phức tạp hơn, các yêu cầu quy trình sản xuất cao, chi phí cao; Chuyển động trơn tru, không có rung khi bắt đầu; Sống thọ; Không cần khóa, tự khóa thiết bị khi tự khóa.

Bóng vít: Lợi ích từ sự gia tăng sự thâm nhập thông minh của ô tô, giá trị của xe đạp là hàng ngàn. Hiện tại, EPS là dòng chính, trong đó R-EP sử dụng vít bóng. Hệ thống lái hiện đang là EPS là chính. Sự phát triển của hệ thống lái đã trải qua nhiều giai đoạn như hệ thống lái cơ khí, hệ thống lái trợ lực thủy lực (HPS), hệ thống lái trợ lực điện (EPS), hệ thống lái trợ lực thủy lực điện tử (EHPS) và hệ thống lái lái xe ( SBW), và dần dần nhận ra từ các bộ phận cơ học đến điện khí hóa và sau đó đến trí thông minh. Hiện tại, Hệ thống lái trợ lực thủy lực (HPS) và Hệ thống lái trợ lực thủy lực điện tử (EHPS) được sử dụng rộng rãi trong xe thương mại và tay lái trợ lực điện (EPS) được sử dụng rộng rãi trong xe chở khách.

Theo "Nghiên cứu về lực lượng đỗ xe của Hệ thống phanh đỗ xe điện tử (EPB)", các thành phần ổ đĩa EPB bao gồm động cơ điện, cơ chế giảm tốc và phanh đỗ xe. Theo "Nghiên cứu về lực lượng đỗ xe của Hệ thống phanh đỗ xe điện tử (EPB)", các thành phần ổ đĩa EPB bao gồm động cơ điện, cơ chế giảm tốc và phanh đỗ xe. Khi người lái nhấn nút của hệ thống phanh đỗ xe điện tử, mô -đun điều khiển hệ thống phanh đỗ xe điện tử nhận tín hiệu từ nút và mô -đun điều khiển sẽ áp dụng dòng điện cho động cơ của bộ truyền động để quay. Mô -men xoắn do động cơ giải phóng làm giảm tốc độ của động cơ và tăng mô -men xoắn thông qua cơ chế giảm tốc và mô -men xoắn, sau đó chuyển đổi mô -men xoắn đầu ra của bộ phận phanh điện thành lực đẩy tuyến tính qua cặp trục đầu ra hoặc cặp vít bóng, do đó Thúc đẩy chuyển động piston phanh và chuyển đổi lực đẩy thành áp lực của khối phanh được ép vào đĩa phanh, do đó đạt được việc giảm xe hoặc phanh đỗ xe. Khi người lái nhấn nút của hệ thống phanh đỗ xe điện tử, mô -đun điều khiển hệ thống phanh đỗ xe điện tử nhận tín hiệu từ nút và mô -đun điều khiển sẽ áp dụng dòng điện cho động cơ của bộ truyền động để quay. Mô -men xoắn do động cơ giải phóng làm giảm tốc độ của động cơ và tăng mô -men xoắn thông qua cơ chế giảm tốc và mô -men xoắn, sau đó chuyển đổi mô -men xoắn đầu ra của bộ phận phanh điện thành lực đẩy tuyến tính qua cặp trục đầu ra hoặc cặp vít bóng, do đó Thúc đẩy chuyển động piston phanh và chuyển đổi lực đẩy thành áp lực của khối phanh được ép vào đĩa phanh, do đó đạt được việc giảm xe hoặc phanh đỗ xe.